金蝶EAS智能制造解决方案

 金蝶云·星辰     |      2018-11-06 23:50

 

中国要实现从制造大国向制造强国转变,首先需要在大型装备制造方面实现协同制造、 智能制造的突破,提升项目的按期、按质的交付能力。大型装备制造基本属于项目型复杂制 造,并以满足客户的个性化需求为目标,其产品(如大型专用设备、飞机、舰艇、坦克、机 车等)是根据客户要求进行定制的。项目制造具有产品结构复杂,生产周期长,对资源计划、 能力均衡、成本控制与交货期控制要求很高等特点。

金蝶EAS智能制造解决方案

金蝶 EAS 智能制造产品面向大型装备制造行业,基于“互联企业、互联工厂、互联装 备”的理念进行产品设计,主要围绕产品数字化、过程数字化、资源数字化三个方面进行。 支持企业从产销协同深入到智能服务、从计划协同深入到智能物流、从制造协同深入到智能 生产的管理转型。覆盖从产品设计到生产规划、生产工程、生产实施以及后续服务的整个过 程,增强企业最主要的产品制造及产品服务的竞争力。
金蝶EAS智能制造解决方案

装备制造行业通常具有产品结构复杂、加工周期长、企业组织架构复杂、加工方式多样、 计划变化频繁的特点。按企业业务信息化应用领域的不同,我们将智能制造的信息化应用目 标用“六化”的概念来描述。

基础数据标准化:打造一个覆盖整个生产经营活动的基础数据平台,实现研发、生产、 采购、物流、财务核算的基础数据的统一管理。

计划体系集成化:将制造部门、物资供应部门、各制造单元的生产计划、采购计划、外 协计划、备料计划等集中于一个管理平台,通过项目管理模式下计划的协同推动精益生产。

物流配送精益化:实现按计划驱动的物流配送体系,包括仓储物流配送及工序在制品流 转配送,采用即时配送与线边仓结合的物资管理模式,为生产执行做好物料准备。

生产执行透明化:以生产计划系统为支撑点,以 MES 为生产执行管理平台,将生产从 计划节点到工序作业从上至下串联在统一平台上,并通过 MES 系统及时、准确的反映生产 过程情况,为制造单元的生产协调提供准确依据,达到生产执行透明化。

质量管理全面化:提供质量标准知识库管理平台,全面管控物流过程、生产过程的质量, 并将质量管理延伸至供应商和客户,形成完整的产品质量履历。全面控制和核算质量成本。

成本管控精细化:以财务业务一体化为基础,将成本管控贯穿公司生产经营体系,建造 打通研发、生产、采购等环节的整体成本管控模式。实现成本的全过程控制及核算,满足项 目模式下作业成本管理的管控目标。

金蝶智能制造业务蓝图

 

金蝶EAS智能制造解决方案

生产制造全过程协同的智能化:设计、工艺、制造、采购、物流一体化协同,打通供应 商与产线、WMS 与产线的端到端物流与信息流的通道。

金蝶EAS智能制造解决方案

生产计划的智能化:考虑条件约束的最优的车间排程,可视化的排产显示 生产调度的智能化:集成的指挥调度中心、基于 3A(Anywhere、Anytime、Anyone)的移动管控。可按项目、时间、地点等多个维度展现生产过程中的现场实景、生产进程、异 常报警、故障、指数分析等等多方面的内容,并可基于调度中心展示大屏、手机移动应用等多种平台进行展现。

金蝶EAS智能制造解决方案

生产质量的智能化:通过与检测设备的连接自动抓取检测数据,为生产质量管理提供实 时、真实的质量数据分析,结合生产质量标准库智能判定质量结果。

金蝶EAS智能制造解决方案售后服务的智能化:产品的智能化为形成全生命周期的维保体系提供支撑 设备管理智能化:设备的全生命周期管理。集中、实时采集设备数据,为智能生产排程提供调整指令。