最近几年，“工业4.0”的概念已经火遍全球，德国希望借助于“工业4.0”，在生产制造的各个环节应用信息技术，将信息技术与物理现实社会之间的联系可视化，将生产与管理流程全面融合。中国提出“中国制造2025”的概念，希望在互联网+的基础上实现信息化与工业化两化融合，最终实现生产智能化，帮助制造企业打造成智慧工厂。
那么工业4.0、智慧工厂的概念究竟要如何落地呢？目前很多企业也还在探索当中，K/3 WISE目前已经先行一步，联合台湾研华科技率先推出了智慧工厂软硬件层面的解决方案（即生产执行系统），帮助企业实现生产过程信息化、透明化管理，以及生产自动化和智能化。
K/3 WISE智慧工厂解决方案
一、触屏工作台
车间现场部署智能终端（触摸屏），随时刷卡查看待处理任务，实时录入生产过程信息，摆脱了传统PC数据录入不及时的问题，实现了信息的实时传递与共享。
触屏工作台支持以下功能：
- 支持任务派工；
- 支持待处理任务查看；
- 支持工艺图纸/工艺卡片/作业指导书（SOP）查看；
- 支持生产任务/工序任务完工汇报；
- 支持产品检验/工序检验结果录入；
- 支持配料发料；
- 支持BOS新增自定义流程。
二、电子看板
企业在生产现场部署电子看板，通过多维度的看板信息展示，实现生产制造全面可视化，帮助企业打造透明工厂。
- 系统预设采购收料看板、生产发料看板、生产执行进度看板、生产质量看板、销售出货看板；可对预设看板进行修改；
- 支持自定义全新看板。
三、设备联网与数据采集
打通生产设备与ERP系统的互联互通，实时采集生产设备数据到ERP系统，并通过采集到的数据实现某些业务控制，实现生产自动化、智能化。
- 检验信息采集；
- 工厂车间设备运行状态全局监控，帮助企业人员掌握工厂设备的实时状态，保障设备的正常运转，提高设备的利用率，节省成本；
3.支持设备完工数采集、工时采集；
4. 设备运行过程数据采集，如：温度、压力、湿度等各种维度的采集；
四、设备绩效分析
针对采集的设备运行时间、实作工时、检验结果等数据，综合分析设备的运行绩效，帮助管理人员分析并找出影响绩效的关键因素，为管改善提供决策依据。
